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D型卧式多级离心泵安装说明

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-11 1:09:01 * 浏览: 6
1.概述D型泵是多级分段离心式清水泵,适用于矿山,工厂和城市的给排水。无需固体颗粒和磨料即可运输。没有悬浮固体的水,或其他物理化学性质类似于水的液体。被输送液体的温度为-20℃〜80℃。 2.型号说明1)示例150D30X5150-泵吸入口直径(毫米)D-多级分段式离心式清水泵30-单级升程为30 m5-泵级数为5 2)示例D280-43X5D-多级,分段式离心清水泵280 —泵的流量(m3 / h)43 —单级扬程为43m5 —泵级为5级。三,结构说明1.泵壳部分泵壳部分主要由轴承和前段组成,中段,后段,导向叶片等通过螺栓连接在一起,前吸口的中心线排出口是水平的,后排出口的中心线垂直于水平。 2.转子部件转子部件主要由轴承和叶轮,衬套,平衡板和其他安装在轴上的部件组成。轴上的零件用平键和套筒螺母固定,以使其与轴成为一体。整个转子的两端都通过轴承支撑在泵壳上。转子部分中的叶轮数量由泵级数决定。 3.轴承部分D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,根据型号的不同而不同,并且不承受轴向力。在泵运行期间,应允许转子部件在泵壳中轴向移动,并且不能使用径向轴承。 4.泵的密封泵前部,中部和后部之间的密封面用二硫化钼润滑脂密封。转子部分和固定部分由密封环,导向叶片套筒和密封垫密封。当密封环和导向叶片时,当套筒的磨损程度影响泵的运行和性能时,应及时更换。 5.平衡机构平衡机构由平衡环,平衡板,平衡套筒等组成。平衡机构用于平衡泵的轴向力。在以下操作步骤中,请注意“警告”,“注意”,“注意”标记字,这些字旨在加强,调整人身安全以及正确的操作方法和维护。单词的含义解释如下:警告:警告操作违反程序,习惯等可能导致人身伤害甚至死亡。注意:注意:违反操作程序,习惯等可能会损坏设备。注意:注意:应高度重视操作程序,条件等。此后,应立即检查并接受设备,并应立即向承运人报告由运输引起的任何缺陷。说明文字以及其他组件(例如电动机)的说明和装箱清单应随时存放在安全,方便的地方以供参考。 5.泵的组装和拆卸1. D型泵的组装质量直接影响泵的正常运行,泵的使用寿命和性能参数以及设备的振动和噪声。应注意以下几点:。固定零件的每个零件的同心度通过零件的制造精度和组装质量来确保。应保证零件的加工精度和表面粗糙度。不允许碰伤或刮擦。用作密封剂的二硫化钼应清洁。用于拧紧的螺钉和螺栓应均匀受力。 B.叶轮出口流动通道和导向叶片入口流动通道的定心由每个零件的轴向尺寸保证。流动通道的中立性直接影响泵的性能,因此无法随意调整泵的尺寸。 C.组装好泵之后,在安装填料之前,请用手转动泵转子,以检查泵转子在壳体中是否灵活旋转,以及轴向运动是否满足指定要求。 D.以上检查符合要求后请在泵两端的轴封上增加填料,注意填料环在填料腔中的相对位置。 2.拆卸泵a。拆卸应按相反的顺序进行。拆卸时,应严格保护零件的制造精度,以免损坏。 b。拆卸穿刺杆时,应先对每个中间部分进行缓冲,以防止中间部分松动,然后下沉以弯曲轴。 6.泵的安装除一般安装技术要求外,安装D型泵时还应注意以下几点:1.当电机和水泵组合安装时,泵联轴器的轴向端应将其拉出,然后留出2-3mm的最终间隙值,以确保泵和电机联轴器之间的轴向间隙值。注意:注意:确保将底板调平,然后在设备状况良好后进行灌浆。注意:为使安装成功,必须正确调整联轴器。挠性联轴器无法弥补长沙中大泵业有限公司不和谐的任何明显变化。调整不当可能会导致快速磨损,噪音,振动以及设备损坏。因此,必须在给定的限制范围内调整联轴器。注意:注意:必须采取措施支撑泵的入口和出口管道,以防止过多的泵入口和出口负荷。 2.泵和电机轴的中心线应在同一水平直线上。 3.泵只能承受自己的内力,不能承受任何外力。七。泵的启动,运行,停止泵的启动,运行(1)启动:For警告:警告:为了操作人员的安全,请勿在泵铭牌上规定的范围内操作,以免危害泵的安全。设备和操作员。为确保泵的平稳运行和维护及其他动作,请参阅说明手册。 1.在启动泵之前,应先将转子摇动,以检查转子是否灵活。 2.检查电机转速是否与泵转速一致。 3.关闭泵的出口闸阀,压力表旋塞,并使用输送的液体或真空系统清除吸入管和泵体内的空气(严禁空车开始运行)。 4.检查泵和电动机连接螺栓的密封性以及泵周围的安全状况,以使泵处于准备启动的状态。警告:警告:仅在安装了联轴器护罩之后才能操作设备。忽视这一点将导致人身伤害甚至死亡。 5.启动泵。泵正常运行后,打开压力表旋塞,慢慢打开出口闸阀,并根据出口压力表的读数控制泵的给定扬程。 (2)操作:1. D型泵通过内部平衡机构平衡轴向力。平衡装置具有平衡液体流出。平衡液通过平衡水管连接到吸入部分,或者在平衡腔处设置短管。管道从泵中流出。为了确保泵的正常运行,切勿堵塞平衡水管。 2.此D型泵的滚动轴承没有冷却装置。轴承的温度升高反映了泵的组装质量。轴承的温升不应高于环境温度35℃,并且温度不应高于75℃。警告:警告:在未正确润滑的设备上操作可能会导致轴承发热,损坏,泵停转和设备损坏,并对操作人员造成人身伤害。 3.该D型泵的转子在运行过程中具有一定的轴向运动,应保证电动机和泵的两个联轴器端面之间的间隙。 4.在泵运行期间,应定期检查叶轮,密封环,导叶衬套,平衡盘和轴套的磨损情况。如果磨损量太大,应及时更换。警告:警告:请勿尝试维修,保养或清洁旋转的机械,否则会危及操作人员的人身安全。 5.用户应制定更详细的歌剧根据具体情况确定程序。 (3)停止:停止前应先关闭压力表的旋塞,然后再缓慢关闭出口闸阀。仅在关闭出口闸阀后才能停止电动机。 8.泵的可能故障和解决方法1.故障表和真空计的指针正在泄漏。 2.泵不吸水。真空底阀未打开或堵塞。吸气校正或更换底阀,清洁或更多该表显示高真空水的阻力太大,并且吸水高度太大。更换吸水管,降低吸水高度并超过允许值。 3.查看压力表。出水管的电阻太大。检查旋转方向或缩短出口管道。更改电气位置的压力。 ,并且泵仍然不正确,叶轮被堵塞,泵速机器被转动,叶轮被清洁,并且水没有增加。 4.流量不足,速度不足。泵供水增加。泵轴速度环增加,泵轴速度增加。侧面,更换叶轮,调节闸阀以减少流量。 6.在泵运行期间,闸阀太开。吸入管的阻力可调节闸阀以减少流量。检查声音是否异常。流量太大。吸入管中有空气。检查底阀,减少滴水直至无水,平入口,吸水高度过大,输送的吸水高度,拧紧或阻塞泄漏平衡装置的早期磨损7,泵振动8轴承是过热,液体温度过高,曲轴不在中心线上就行,降低液体温度以使准泵轴与电动机轴不相同。泵和电机轴的中心线无油或无油。给泵轴注满电油或更换油。用泵堵住轴的中心线并密封环。由于磨损,已经清洁了泵和管道。