水泵六大常见故障及解决方案

1.无法启动首先，检查电源：连接器是否牢固连接，开关是否紧密接触，保险丝是否烧断，三相电源是否缺失。如果开路，接触不良，保险丝烧断或缺相，应及时查明原因并进行维修。其次，检查是否是泵本身的机械故障。常见原因包括：填料过紧或叶轮和泵体被杂物阻塞，泵轴，轴承和泄漏减少环生锈，泵轴严重弯曲。处理：松开填料并疏通水槽，拆卸泵体以清除碎屑和锈迹，取消泵轴校准或更换新的泵轴。 2.辅助动力电动机过热的原因有四个。原因之一是供电：电压过高或过低。在特定负载下，如果电压波动范围超过额定值的+ 10％到-5％，会导致电动机过热，电源的三相电压不对称，电源的三个相间电压不平衡超过5％，会导致绕组过热，缺相运行，经验表明，由于缺相和缺相，超过85％的农用电动机被烧毁电动机上应安装保护装置。第二个原因是水泵的原因：功率不匹配，马车太小，电动机长时间过载，电动机温度过高，电动机起动频率过高，配额是短期或间歇性工作系统，并且电动机连续工作。应限制启动次数，应正确选择热保护，并应根据电动机上的固定配额使用。第三是电机本身的原因：接线错误，△形错误连接到Y形，导致电机温度迅速升高，定子绕组相间短路。电路，匝间短路或局部接地。燃尽，鼠笼式转子有断条或缺陷，电动机运行1至2小时后，铁芯温度迅速升高，通风系统出现故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，并且通风孔被堵塞，轴承磨损，转子偏心的扫帚扫动导致固定的转子铁心相互摩擦，产生金属撞击声，铁心温度迅速升高，并且电机冒烟或线圈烧毁当电动机严重时。四，工作环境的原因：电动机绕组潮湿或灰尘，油等粘附在绕组上，导致绝缘降低。电机的绝缘电阻应进行测量，清洁和干燥，环境温度过高。当环境温度超过35°C时，进气温度会很高，这会导致电机温度过高。尝试改善其工作环境。如避开阳光。注意：如果由于电气原因导致故障，则应获得专业资格证书的电工对其进行维修。对此一无所知的人请勿盲目修理，以免造成人身伤害。 3.泵发烧的原因：轴承损坏，滚动轴承或支架盖的间隙太小，泵轴弯曲或两个轴不同心，胶带太紧，油差或油质不好，叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失衡。推力增加到一侧。解决办法：更换轴承，拆下后盖，在支架和轴承箱之间安装垫片，检查泵轴或调节两个轴的同心度，适当松开胶带的松紧度，添加干净的黄油，黄油占轴承内间隙的60％左右，清除平衡孔中的堵塞物。 4.流量不足的原因是：功率速度不匹配或皮带打滑，导致转速低；轴流泵叶片的安装角度太小；扬程不足；管路过长；或管道有直角弯头，抽吸当冲程高时，底部的阀门，管道和叶轮被部分堵塞或叶轮有故障，出水管漏水严重。补救措施：恢复额定转速，清除皮带油污，调整皮带松紧度，调整叶片角度，降低水泵安装位置，缩短管道或改变管道曲率，密封水泵泄漏，拧紧填料，清除堵塞物更换叶轮，减少泄漏环以阻止泄漏。 5.不吸水原因是泵中有空气或进气管中有气体积聚，或者底阀未关紧，水未充满，真空泵填料严重泄漏，闸阀或盖门未正确关闭。补救措施：首先加水，然后向泵体内注水，然后再打开。同时检查止回阀是否拧紧，管路和接头处是否漏气。如果发现漏气，则在拆卸后在接头上涂润滑剂或混合涂料，并拧紧螺丝。检查泵轴的油封环，如果磨损严重，则更换新零件。管道泄漏或泄漏。在安装过程中，螺母可能没有拧紧。如果泄漏不严重，可将水泥应用于空气泄漏或水泄漏，或将水泥浆与沥青油混合。要进行临时维修，请使用一些湿的泥浆或软肥皂。如果接头处漏水，可以使用扳手拧紧螺母。如果漏水严重，则必须重新组装并更换破裂的管子，放低扬程，将泵的喷嘴压入水中0.5m。 6.剧烈振动主要有以下原因：转子不平衡，联轴器联接不良，轴承磨损和弯曲，旋转部件松动和断裂，管支架松动等原因。可以单独调整，修理，加固，拉直和更换。以上情况是泵故障的常见原因，并非所有原因。在实践中，为了处理故障，由于实际分析，应该遵循先进先出的原则，并且不要盲目操作。