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简要分析阀压测试应遵循的16条原则和预防措施

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-11 0:48:53 * 浏览: 8
阀门的生产是一个复杂而简单的过程。闸阀,球阀和蝶阀等普通阀门的生产周期通常在三天内。所制造的阀门必须经过各种性能测试。最重要的一项是压力测试。压力测试是四川阀门可以承受的压力值是否符合生产规定的要求。通常,阀门的压力测试必须符合以下原则和注意事项:(1)通常,阀门不进行强度测试,但应对阀体和阀盖或腐蚀损坏的阀体和阀盖进行强度测试。 。对于安全阀,其恒压和复位压力及其他试验应符合其说明书和有关规定的规定。 (2)阀门的安装应进行强度和密封性测试。检查20%的低压阀,如果不合格,检查100%,中高压阀100%。 (3)试验期间,阀门的安装位置应在易于检查的方向。 (4)对于焊接连接的阀门,如果无法通过平板进行压力测试,则可以使用锥形密封或O型圈密封进行压力测试。 (5)进行水压试验时,应尽可能除去阀内空气。 (6)试验期间应逐渐增加压力,不允许突然或突然加压。 (7)强度和密封性测试的时间一般为2-3分钟,重要的和特殊的阀门应持续5分钟。小直径阀门的测试时间可以相应地缩短,大直径阀门的测试时间可以相应地更长。在测试期间,如有疑问,可以延长测试时间。在强度测试期间,不允许阀体和阀盖出汗或泄漏。对于气密性测试,一般阀门只执行一次,安全阀,高压阀和其他重要阀门则需要执行两次。在测试过程中,低压,大直径不重要的阀门和具有规定允许泄漏的阀门允许少量泄漏。由于对通用阀门,电站阀门,船用阀门及其他阀门的要求不同,对泄漏的要求应按有关规定执行。 (8)节流阀未进行封闭部件的密封性测试,但应测试填料和垫圈的强度和密封性。 (9)在压力测试过程中,只能以一个人的正常体力来关闭阀门的关闭力,并且不允许使用诸如杠杆之类的力(扭矩扳手除外)。当手轮直径大于320mm时,允许两个人一起关闭。 (10)对于带上部密封的阀门,应将填料取出进行气密性测试。关闭上密封圈后,检查是否泄漏。使用气体进行测试时,请在填料函中加水检查。在包装密封性测试期间,不允许将上部密封垫放置在密集位置。 (11)对于带有驱动装置的阀门,在测试气密性时,应使用驱动装置关闭阀门并进行密封测试。对于手动驱动装置,还应进行通过力关闭阀门的密封测试。 (12)经过强度试验和密封性试验后,当主阀经过强度和密封性试验且主阀关闭部打开时,应打开安装在主阀上的旁通阀。 (13)在铸铁阀的强度测试中,用铜锤敲击阀体和阀盖以检查是否泄漏。 (14)在对阀进行试验时,除了允许对密封面上油的旋塞阀外,禁止在密封面上涂其他阀。 (15)在阀门进行压力试验时,阀门上的盲板压力不应过大,以免阀门变形而影响试验效果(如果铸铁阀门的压力为太紧会损坏)。 (16)阀门的压力试验完成后,应及时清除并擦净阀门内积水,并作好试验记录。阀门压力测试是必须在出厂前进行的测试,可以确保重新安全操作阀门。我们在此提醒阀门制造商的压力测试人员要保护自己的安全。近年来,阀门测试压力安全事故多发,应提高警惕。