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泵业ERP实施重点与难点分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-13 0:07:03 * 浏览: 11
1.引言经济全球化和市场多元化时代的到来要求企业建立高效,动态的快速反应体系,信息化是企业的必然选择,也是增强企业竞争力的武器和手段。但是,在引入ERP系统的过程中,实施是极其关键且最容易被忽视的环节。因为实施的成功或失败最终决定了ERP收益的充分发挥。据不完全统计,在所有ERP系统应用程序中,都存在三种情况:按计划和预算成功实施系统集成的仅10%-20%,未实施系统集成或仅实现30%-40%的企业不按计划进行。实现部分整合,失败占50%。因此,要充分把握ERP实施的重点和难点,采取科学的实施方法。 2.泵行业特征分析泵是将机械能转换成液体能并用于加压和输送液体的机器。泵是国民经济中使用最广泛,最受欢迎的通用机械。除了大规模使用水利和电力,尤其是石油化工生产中最常用的。从行业划分来看,泵行业属于典型的机械设备制造业,从制造系统的基本类型来看,属于典型的离散制造业,生产过程具有“加工组装”的性质。 1)泵业产品的特点泵业产品结构复杂,与过程型行业不同,其产品不固定,产品组成随市场变化而变化。由于复杂的产品结构和繁重的设计任务,不仅需要不断开发新产品,而且在生成旧产品的过程中还需要大量变型设计任务,因此公司需要强大的产品开发能力,包括泵的性能,磨损机理,阻力研磨材料等研究能力。尽管每种产品的生产都需要经过粗加工,机加工,采购零件的采购,组件的组装以及整机的组装,但不同产品的制造过程仍然有很大差异。另外,泵业产品也具有相对鲜明的特点。泵结构下的组件材料经常更换。基本上,每个客户对指定组件都有自己的个性化材料要求,这导致泵公司生产大量产品。有些是一次性的。 2)泵行业的经营管理特点泵行业的更多客户集中在水利,化工,冶金,电力,矿山,煤炭,建材等行业。基于这些行业的特殊性,将订单和商品零件结合起来的订购模式更加普遍。大型项目通常有一个整体解决方案,个性化项目的需求也越来越迫切。在销售方面,主要采用合并销售的形式,划分销售区域,针对特定行业的解决方案以及其他形式的销售和标准产品销售进行销售管理。 3)泵行业生产管理的特点泵行业具有通用机械行业的共性和泵行业的个性。生产方法包括批量生产标准产品,以及单个小批量的个性化生产。在制造方式上,不仅要支持多种品种,不同批次的生产方式,还需要支持单件生产方式,库存准备生产和基于项目的个性化生产方式。该产品的生产周期较长,生产周期为1-2周,而生产周期则超过半年。生产计划难以控制,导致生产过程频繁变化,再加上个性化要求高,生产过程需要高度的个性化管理,生产过程也难以实现。o控制。 4)水泵行业成本核算的特点由于水泵产品的销售周期长,一些大型水泵产品通过项目还款的期限甚至可以达到一年以上,销售利润难以分析。加上产品结构和生产过程的高度个性化,特别是对于项目类型的大型泵产品,成本核算特别复杂且难以细化管理,通常仅在事后才这样做。 3.通用性的要点和难点分析ERP系统的实施过程中有一些通用的环节需要特别注意。在不同行业的实施过程中,它具有相同的重要性。 1)基本数据的准备“三点技术,七点管理,十二点数据”,这在ERP行业流行的说法充分说明了数据在ERP实施过程中的重要性,基本数据的准备是甚至更多最重要的是,早期阶段的基本数据准备是确保系统正确运行的关键。 ERP中的基本数据包括物料编码,物料清单(BOM),组织,仓库属性设置等,在准备基本数据之前,请确保将基本数据准备工作充分注入相关业务部门和信息中心。实施团队的重要性。另外,在数据准备过程中,有必要强调工作的效率和数据的准确性。对于每个基本数据准备,必须提前确定完成时间,并应据此评估执行时间和准确性。 2)项目实施监督反馈机制当实施双方人员确定实施计划不可行时,以下部门如果不遵循要求或不完全符合要求,将会对项目实施产生抵触。成功实施ERP。影响。每周计划会议和总结会议对于安排每周任务,反映实施中遇到的问题以及寻求各部门的支持非常有帮助。另外,在执行计划的实施过程中,尤其是执行力较低的公司,应尝试采取“先紧后松”的策略,这应该在项目开始时加以控制,不可能无强度地控制或管理。 3)业务流程重组和软件功能的自适应设置软件供应商的产品与客户的实际需求之间总是存在差异。 ERP系统以标准化和标准化的业务流程为前提,因此,如果要成功应用ERP系统,则必须重新设计和优化业务流程。但是,任何业务流程重组都必须为企业付出代价。因此,需要将软件产品的功能设置调整与企业流程重组相结合,选择组合点,并满足双方的要求。降低企业成本。当然,考虑到企业未来发展需求的必要重组,仍然需要坚决推动。 4)培训培训对于ERP实施的重要性是众所周知的,在实施的不同阶段,应针对不同的人员组织不同的内容培训。但是,ERP项目的实施经验表明,软件企业的实施顾问首先培训客户企业实施团队的员工,然后再培训企业的最终用户。这种第二级培训方法不仅可以减少实施顾问的工作量,还可以方便客户以后对系统进行维护。此外,培训后的评估和奖惩也是很重要的环节,必须予以落实。 4.个性化关键点和难点的分析泵公司的产品,流程和订单等的特征决定了泵公司的ERP实施过程有其特殊点和难点,需要单独处理。 1)物料分类,编码与配置泵产品结构的复杂性给泵企业ERP实施物料分类增加了一定的难度。可以按产品系列进行分类,分为每个系列的成品,零件和毛坯,再根据零件分为普通零件和非通用零件等,也可以直接划分成品,半成品,粗糙零件等划分为材料主要类别,然后将每个主要类别中的中间类别和子类别细分。简而言之,物料分类应基于企业物料的实际情况,并考虑将来系统中物料类别授权和财务帐户设置等因素。同时,必须更早确定分类,否则将无法进行后续的编码工作。由于泵公司主要按订单生产,因此许多产品和相应的代码都是一次性的,并且随着客户需求的变化,将来需要增加许多外包零件的代码,并且公司需要安排相关部门的人员精通代码尽快维修。此外,一些经常变化的材料相关信息不在代码中考虑,而是在配置信息中考虑,例如调整水管,调整保护管的长度,电机和轴承的制造商,颜色等。成品中零件的材料组合信息取决于具体情况。一些泵公司经常生产六到七种零件,它们的材料经常变化,而每个零件都有三到四种材料的变化。通过安排和组合,可能出现在泵中的零件和材料组合的信息可以是上千种,当然,有许多组合永远不会出现。如果将物料组合信息放入代码中,它将生成很多永远不会使用的代码,并且会花大量精力为它们做BOM。如果将物料组合信息放入配置中,则物料代码的数量将大大减少。无需输入大量无用的BOM表数据,但需要一些工作量以供以后的BOM表维护。 2)客户BOM泵行业的最大特点是客户订单的个性化和多样化,要求ERP系统在销售管理子系统中根据客户要求生成相应的销售订单,并配置相应的物料组成。 BOM)保证了计划的分解和后续的限制选择具有相应的BOM数据。此外,在客户的个性化需求中,泵产品结构下的某些部分是必需的,一些是可选的,而有些是可选的,因此软件的功能设置需要满足客户的个性要求。 3)订单变更和计划,工作订单调整根据统计,一些泵公司的销售订单变更占总订单的80%。订单更改的类型通常包括:①更改交货方式,交货地点和其他外围参数;②增加销售订单中的产品数量或增加新产品;③减少销售订单中的产品数量,甚至取消销售订单,④销售订单中国产品的单价或交货时间已更改。这种情况更容易处理。如果订单已经过审核或分解,则下达工作订单,仅发出变更通知单并到达相关部门,第二种情况需要其他销售订单,并且新凭证必须与原始订单相关联(例如,通过相同的合同编号),然后为新添加的订单生成MPS,并执行分解和工作订单下达,第三种情况还要求新文档与原始订单相关联,但数量和金额必须与原始订单相关联。订单为了抵消原始订单,并通过变更通知通知相关部门调整工作订单执行计划,在第四种情况下,当单价发生变化时,还需要添加新的要关联的单据。如果只有交货日期更改后,将在实际生产计划中人为控制相关人员。 4)支持四种生产方式由于产品结构和加工过程的复杂性以及客户需求的多样性,决定ERP系统必须以制造为核心:按订单设计,按订单生产,按订单组装以及基于库存生产的四种生产类型和供应模式。为了实现对以上四种生产方式的跟踪,项目层次可以分为MPS,产品,半成品和原材料。如果有订单,为了实现上述四种生产类型,有必要控制不同级别的主体是否带来相应的订单号。 5)MRP和JIT标准零件,外包零件和自制零件(规格,材料,数量,交货时间和质量等)的组合会直接影响产品组装进度和交货时间,因为更多的意外情况(由于客户的紧急订单,工程图订单,变更等情况,一旦由于某种原因装配进度未能按计划进行,将导致现场等待,并积压了单个零件。如果不能有效地防止和及时调整计划,将造成恶性循环。传统的ERP系统很难防止这种现象。采用JIT理念,根据装配的实际进度“拉出” MRP计划和采购,外包,自制的计划,根据装配的实际时间,地点,品种和数量提前准备配料,准时交货,并实施“支持管理”以改善产品组装