购买阀门时阀门的技术要求

在当前的市场经济环境中，仅通过指定规格，类型和工作压力来满足采购要求的阀门采购并不理想。由于产品的竞争，阀门制造商在阀门的统一设计理念下进行了不同的创新，形成了自己的企业标准和产品个性。因此，作为阀门采购合同的附件，有必要在阀门采购过程中提出更详细的技术要求，并与制造商协调以达成共识。 1.一般要求阀门的规格和类别应符合管道设计文件的要求。阀门的型号应注明国家标准号的要求。如果是企业标准，则应指出该模型的相关描述。阀门的工作压力要求≥管道的工作压力。在不影响价格的前提下，阀门可承受的工作压力应大于管道的实际工作压力，阀门在关闭状态下的任一侧应能承受的工作压力为管道压力的1.1倍。阀门无泄漏，打开阀门时，阀体应能承受两倍于阀门的工作压力。阀门制造标准应注明国家标准编号的依据。如果是企业标准，则应将企业文档附加到采购合同中。 2.阀材料阀体材料应主要由球墨铸铁制成，并标明铸铁的等级和实际理化测试数据。阀杆材料，争取使用不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应采用不锈钢嵌入式阀杆。螺帽材料由铸铝黄铜或铸铝青铜制成，其硬度和强度均大于阀杆。阀杆衬套材料，其硬度和强度不应大于阀杆，并且在水浸和阀杆的条件下，阀体不会形成电化学腐蚀。密封面的材料①阀的种类不同，密封方法和材料要求也不同；②应说明一般的楔形闸阀，铜环的材料，固定方法和研磨方法，化学和卫生测试数据，④蝶阀应注明阀体密封面和蝶板密封面的材料，其理化试验数据，尤其是橡胶的卫生要求，抗老化性能和耐磨性，通常为丁严禁使用清胶和三元乙丙橡胶。阀轴填料①由于通常不经常打开和关闭管网中的阀门，因此填料必须要停用几年，填料不得老化，并且可以长期保持密封效果，②阀门轴填料也应承受频繁的开合，密封效果要好；③鉴于上述要求，力争在使用寿命或十年以上不更换阀轴填料；④如果需要更换填料，阀门的设计应考虑在水压下要更换的措施。 3.变速箱变速箱箱体材料及内外防腐要求均符合阀体原理。机柜应有密封措施，组装后，机柜可以承受3米深的水的浸入。箱体上的开合限位装置，调节螺母应在箱体内或箱体外，但仅需专用工具即可操作。传动结构设计合理。它只能驱动阀轴在打开和关闭时旋转，而不会使其上下移动，传动部件正确咬合，并且在打开和关闭负载时不会发生分离和打滑。变速箱的密封部分和阀轴不应连接成无泄漏的整体，否则应采取可行的防交叉泄漏措施。包装箱内没有杂物，齿轮咬合处应加油脂保护。 4.阀门操作机构阀门操作的开启和关闭方向n应该顺时针关闭。由于管网中的阀门通常是手动打开和关闭的，因此打开和关闭的转数不应太大，即使大直径的阀门也应在200-600转之间。为了方便一个人的打开和关闭操作，在管道压力条件下，打开和关闭扭矩应为240N-m。阀门的开闭操作端应为方形榫，尺寸标准化，并且面向地面，以便人们可以直接从地面进行操作。带轮盘的阀门不适用于地下管道网络。阀门开闭度的显示面板①改变方向后，阀门开闭度的刻度应铸在变速箱盖或显示面板的外壳上，并始终面向地面，并刷标线②表盘指针的材质可以是经过良好管理的不锈钢板，否则是涂有油漆的钢板，请勿使用铝皮，锁紧。 5.阀门性能测试批量制造具有一定规格的阀门时，应委托权威机构进行以下性能测试：①在工作压力下阀门的启闭扭矩，②在工作压力下，阀门可以紧紧关闭连续的开启和关闭时间，③阀门在输水状态下的流阻系数检测。在阀门出厂之前，应进行以下测试：①阀门打开时，阀体应承受两倍于阀门工作压力的内部压力测试，无泄漏，但对于金属密封蝶阀，应进行以下测试：泄漏值不大于相关要求。 6.阀内外防腐阀体内外（包括变速箱），首先应进行喷砂处理以除锈，并力求静电喷涂粉末状无溶剂环氧树脂厚度为0.3mm以上的树脂。当难以静电喷涂超大型阀门的无溶剂环氧树脂时，也应刷涂和喷涂类似的无溶剂环氧树脂涂料。阀体内以及阀板的所有零件都需要全面的腐蚀防护。一方面，浸入水中不会生锈，并且两种金属之间也没有电化学腐蚀，另一方面，光滑的表面降低了对水的抵抗力。阀体中防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应有相应机构的测试报告。化学和物理性质也应满足相关要求。 7.阀门的包装和运输阀门的两侧均应设有遮光板，以进行牢固密封。中，小直径阀门应用草绳捆扎并在容器中运输。大口径阀门基本上使用木框定位阀门，便于运输和保护。为了更好地匹配阀门的使用，阀门操作机构的选择是必不可少的。这需要阀门制造商选择更好的供应商。大德机械自动化有限公司拥有完整的阀门配套解决方案，专业从事阀门驱动装置（蜗轮箱，齿轮箱）的设计和生产，并出口到中东，俄罗斯，西班牙等许多国家。欧洲国家。许多大型阀门企业的供应商，例如中国核能苏阀门，纽威阀门，福斯流体等。