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乙二醇设备调节阀泄漏的案例分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-26 6:10:12 * 浏览: 42
乙二醇装置是烯烃工厂的主要装置之一。该设备的FV-4401流量调节阀经常有阀泄漏。该阀的规格为DN50,PN3.0MPa。有一个问题。当控制阀上的阀盖泄漏时,阀杆在加工时就位。过去,当乙二醇装置的控制阀故障时,这种问题一直是普遍的问题。在多年的大修中,我们从未遇到过新的问题,例如,调节阀的阀体损坏,导套损坏,上阀盖损坏以及其他严重问题。原因分析泄漏的原因是上阀盖的导向装置是锥形的,而石墨缠绕垫片的内圈不受限制。当按下上阀盖时,垫圈变形并破裂。在维护过程中发现阀座螺纹腐蚀和脱落。在以前的维护中,我们经常遇到这种问题。自从驱动新设备以来,这是不到一年来我们第一次遇到此类问题。因此,我们不仅要对控制阀进行维护,而且还要找出故障原因。从根本上解决问题。在乙二醇装置中,我们进一步了解了阀门的使用方法以及在过程中可能引起腐蚀和损坏的原因。在PID图表中,我们发现一年中提交给检查的控制阀,并且发现了一个普遍的问题,即管道和控制阀之间的连接处存在很大的收缩。从这一点上,我们可以判断出气蚀的原因是因为管道的直径远大于阀门的公称直径,这导致流量急剧增加,但是当液体达到饱和时,大量的气体会沉淀形成气泡。流向具有直接关系。当使用直的单座控制阀时,由于介质的高低,气泡破裂点的位置应靠近阀上盖。如果将套筒阀用于进出阀,则气泡破裂的位置应在阀体的底部。通过与修复的阀门故障位置进行比较,我们也充分验证了我们的判断。阀体损坏是由于气蚀造成的。那是什么导致阀座脱落呢?让我们向下分析一下。从“培养基的化学分析”可以看出,培养基的pH是弱碱性的。根据腐蚀的程度,没有这么快的速度。但是,产品测试中心的报告指出,低纯度乙二醇溶液是电解质溶液。然后,在接触后将两种不同材料的金属(尤其是电位差较高的金属)浸入电解液中,这将产生电位差,从而引起电化学腐蚀。因此,在不锈钢阀座和碳钢阀体的螺纹连接处发生腐蚀,并且在阀座体和阀芯上没有损坏。处理方法和结果将上阀盖变成圆柱形,以限制垫片的内圈。阀座经过焊接后的车削加工,以找到新的内螺纹并将其连接到阀座螺纹部分的螺纹上。一层绝缘胶。隔离两种金属之间的直接接触可消除由于电位差而产生的电流。使用一段时间后,效果很好。但是,对于阀体已严重损坏的调节阀,我们建议使用相同的材​​料阀体和阀内件。尝试使用316L不锈钢产品,以使设备安全,稳定,高效和长期运行。经验总结检查阀门的关键部件以进行维护。查找并消除隐藏的麻烦。加深维护内容。