|
新闻中心

新闻中心

|
服务热线

SERVICE HOTLINE

咨询热线:

0537-2718329

QQ:

3483947912

蝶阀双面阀板的铸造工艺设计

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-15 13:55:06 * 浏览: 16
我公司是工业自动调节阀的国内制造商。 mdash,mdash和阀板是重要的组成部分之一(图1),因为其较大的整体尺寸和最小的壁厚仅为4〜15mm,这使打字困难。无法安装定位销,这会导致诸如阀板变形和未对准的缺陷,并且不能保证铸件的形状和尺寸精度。因此,经过反复探索,我们最终通过泄漏模具工艺生产了蝶阀的双面阀板铸件。图1双面阀板的简单结构图1模具泄漏工艺设计模具泄漏成型工艺方案如图2所示。分型面位于阀板的中心。由于使用了泄漏模具,模型的实际厚度大大增加了。在实际操作中,以优质胶合板为基础,将木材纵横交错并粘合在一起,以制作模型实体并安装适当的定位销。还使用了二十个胶合板,并且在其上固定地安装了双面内门,并且可以安装一些定位销。通过这种方式,可以合理地增加模型厚度,从而避免使用先进的材料和复杂的制造过程。图2简化的模具泄漏过程图2根据上述过程制成的模型的效果,因为实际厚度更大,变形能力得到增强,并且模型的使用寿命大大提高。建模时,将虚拟框的底部放在模板上。用定位盒和固定销固定假货盒的底部,然后用定位销将模型固定在模板上。建模后,分型面平坦,型腔形状和尺寸准确。几批铸件的检验结果表明,用此工艺铸造的阀板的形状,尺寸精度和表面质量符合零件设计的要求,避免了变形和错位等缺陷。