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齿轮泵泵壳孔的加工方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-05 1:04:56 * 浏览: 42
有齿轮泵壳体上有两个需要高加工精度的孔。在中小批量生产中,通常使用通用机床和专用工具进行加工。这种处理方法很难满足精度要求。齿轮泵从加工方法,工具和固定装置等方面进行了不断改进,更好地解决了这一问题,使加工质量稳定可靠。经过反复试验和改进。使用以下加工方法:在两个端面上放置两个孔之后,并在进行4-φ9孔加工步骤之后,将4-φ9中的一对角孔的精度提高到φ9H8进行定位。然后使用三个孔加工R18.41和φ12.5的孔。工艺:在车床上用分度旋转夹具车R18.41孔至R18.31 + 0.065 + 0.035(R18.41有铸底孔),钻φ12.5孔至φ11.5,然后镗孔至φ12.4± 0.01。第二步:设计特殊的复合铰刀,同时在车床上铰孔R18.41和φ12.5(由于钻床主轴精度低,无法使用)。大孔铰接至R18.41 + 0.055 + 0.025,两个小孔铰接至φ12.5S7尺寸。齿轮泵壳体上有两个需要高加工精度的孔。该工具安装在主轴上(卸下卡盘),并且工具的尾端在夹具上设有导向支撑。固定装置安装在车架上(卸下刀架),固定装置用直线分度。第三步:使用浮动铰刀在钻孔机上将一个小孔扩孔至φ12.5F7的尺寸要求。夹具方案和结构:泵体上选择G面和两个φ9斜孔作为定位参考,并使用两个销钉和一侧定位在夹具上。齿轮泵采用线性分度形式。用两个钩夹夹住零件。夹子1具有角铁形状,并且通过螺钉和锥形销安装在托架上。可动的分度块2和夹子1由燕尾槽导向器配合,并用螺栓3锁定。分度块2具有圆柱销4和倒角销9。零件通过分度块2和3定位在分度块2上。两个销钉和平面P分别由两个钩形的压板14压紧。支撑座6用于支撑刀具的尾端。分度和设置机制由手拉的圆柱销。为了方便操作,将工件安装在夹具的右侧,并且在混凝土块和分度块上有孔,以允许工具进入工件加工过程。为了防止切屑进入工件1和2的接合面,在夹具1的孔中安装了切屑防护罩。齿轮泵的外壳有两个孔,需要较高的加工精度。