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泵维修五常识

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-18 1:16:35 * 浏览: 83
1.机械密封维护中的一些误解弹簧压缩越大,密封效果越好。实际上,如果弹簧压缩力过大,摩擦副将突然磨损并立即烧尽,过度的压缩力会使弹簧失去调节动环端面的能力,从而导致密封失效。尽可能紧密地拧紧密封圈。实际上,过紧的动环密封件无济于事。首先是加大密封环与轴套之间的磨损并过早泄漏,其次是增加动环对轴向调节和运动的抵抗力,而在工作条件频繁变化时,这种阻力无法及时进行调节,第三,弹簧容易因过度疲劳而损坏,动环密封变形,影响密封效果。密封圈越紧越好。静环密封件基本上处于静止状态,密封效果越严密越好,但过紧则有害。一种是使静环密封过度变形,从而影响密封效果。另一个是,如果静环的材料是石墨,则通常是脆性的,并且由于过大的应力容易导致破裂。第三,难以安装和拆卸静环。叶轮锁紧螺母越紧越好。轴套和轴之间的泄漏(轴之间的泄漏)在机械密封泄漏中很常见。通常认为,轴之间的泄漏是叶轮锁紧螺母未锁紧。实际上,有许多因素会引起轴之间的泄漏,例如轴瓦的故障,偏移,轴中的杂质以及轴和轴套的形状。位置错误,接触面损坏,轴组件之间的间隙,轴头上的螺纹过长等会导致轴之间泄漏。锁紧螺母的过度锁定只会导致轴瓦过早损坏。相反,锁定母体被适当地锁定,从而轴垫始终保持一定的压缩弹性。在运行过程中,锁母会及时自动锁定,使轴始终处于密封状态。新的比旧的好。相对而言,使用新的机械密封的效果要好于旧的机械密封,但是新机械密封的质量或材料选择不当,较大的尺寸误差会影响密封效果。在可聚合和可渗透的介质中,静环不会过多。磨损或不更换。由于静环在静环座中长时间处于静止状态,因此聚合物和杂质整体沉积,起到更好的密封作用。 2.除了严格按照安装和操作说明使用泵外,还应注意两点:第一,不要仅仅依靠“经验”。例如,当水泵底阀泄漏时,某些机器人可以省去麻烦。在每次启动之前,将一些干燥的土壤填充到进气管中,然后用水将其冲洗至底部阀门,以防止底部阀门泄漏。此方法似乎简单易行,但不建议这样做。因为当泵开始工作时,底阀中的沙子会与水一起进入泵,这会磨损叶轮,泵壳和轴,从而严重影响使用寿命。正确的方法应该是检修底阀,并且无法修理。 ,更换。第二是及时发现故障,不要让设备“生病”。例如,当发现泵轴填料严重磨损时,有必要及时增加填料,否则泵轴填料会泄漏。泵轴填料的泄漏不仅会导致单元能耗过大,还会引起气蚀现象,这会加速叶轮的损坏并直接影响泵的使用寿命。再举一个例子,如果您发现泵剧烈振动,则应立即停止机器进行检查。否则,如果泵弯曲变形,则很可能发生安全事故。 3.使用泵单元和管道一段时间后,应做好泵的维护工作。 (1)排干剩余的水泵和管道中的水。 (2)如果拆卸方便,可将泵和管道拆下并清理。 (3)检查滚珠轴承,如果内,外壳体磨损,松动,滚珠磨损或表面有斑点,请更换。轴承可以用汽油或煤油清洗,然后涂上油脂以保存。 (4)检查叶轮上是否有裂纹或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏,请修理或更换。检查叶轮减摩环上的间隙。如果超过规定值,则应修理或更换。 5(5)如果未拆除泵和管道,则出口应盖上盖子,以防止异物进入。 6(6)不使用传输带时,请取下传输带,用温水清洗并干燥,然后存放在没有阳光直射的地方,也不要将其存放在有油,腐蚀性物质和烟雾的地方。在任何情况下,磁带都不应沾有机油,柴油或汽油等油性物质,并且切勿在其上涂松香和其他粘性物质。使用胶带之前,请除去胶带接触面上的白色粉末。 (7)用钢丝刷刷所有螺钉和螺栓,并涂上油或将其浸入柴油中进行存储。简而言之,除了严格按照说明使用外,还应做好泵的维修和保养,以延长泵的使用寿命。 4.水泵轴承中的润滑脂需要更换多长时间?对于轴承而言,润滑是影响其性能的重要问题。润滑剂或润滑方法的适当性将极大地影响轴承寿命。如果轴承使用高级润滑脂,则在正常工作条件下可以运转15,000小时或两年。对于电机功率大于18.5KW的泵或在不利的条件下(例如,环境温度高,空气湿度高,多尘和恶劣的工业环境),应提前检查轴承,必要时可安排5000小时的润滑脂更换。润滑脂的填充量随外壳的结构和体积而变化,通常应填充至其体积的1 / 3-1 / 2。当填充量太大时,润滑脂会由于搅拌和加热而变质,并且会老化并软化。