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为达到主缸快速下行的目的,电磁阀得电后,控制油将充液阀打开,副油箱液压油经充液阀快速流进主缸上腔进行补油实现了主缸的快速下行

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-07-17 13:05:35 * 浏览: 0

顺序阀厂家它包含机座、立臂、机头、上压模、下压模,驱动上压模下压的动力装置,液压缸的无杆腔的进油管路上还装置有充液阀;本实用新型以液压传动代替一般压瓦机的机械传动,在出产过程中用户能够依据出产的需求,自行调理油压的压力,出产出来的瓦片与一般压瓦机出产出的产物相比较具有受力均匀,成型密度大、强度高,不易破碎等长处,和一般压瓦机相比较可节约很多的人力、物力,提高台时产值压瓦机设备应常常擦洗,保持清洁,不许有泥污积水。该机上模冲压工序:由电动机通过皮带轮,股动输入轴,经小齿轮,大齿轮,股动上轴,通过一套凸轮组织股动装有上模的滑动座上下运动,完成压瓦。液压压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮组织、槽轮组织、凸轮组织、光滑泵、油路体系、电控部分等组成。液压压瓦机作业台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来完成分度定位,在上轴的两头各装有一个与装在同一轴上与限制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘完成下模在作业方位的准确定位。在左右两边机箱内,装置有光滑泵,机器作业时通过,油管向各冲突运动部位运送光滑油。禁止超越最小闭合高度进行作业,即上滑动箱底面至作业各面最小间隔290㎜需求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超越290㎜,制作模具时应按此需求进行描绘,避免发作机床事端。察,滑动箱体及两边机体内光滑油的高度。

充液阀哪家好五、设备电气系统本机电气系统由电气控制箱,电磁阀线圈等组成,其任务是按照液压系统规定的动作程序驱动油泵电动机,选择规定的工作方式,在发讯元件的指令下,使有关电磁阀动作,按规定完成需要的工艺动作电气系统的主要参数:1、额定电压:AC380V/三相/50HZ2、控制电压:AC220V/DC24V六、Y41-25T单柱液压机设备安全保护(1)液压及电机保护装置1、液压系统设有溢流阀,可防止超压,以保护模具及产品。2、电动机的过载、短路保护,采用熔断器及空气开关。3、可视部件部位贴有安全标志符号(安全操作警示标牌)。(2)、电气保护装置1、主电路的短路保护由自动空气断路器直接实现,控制电路的短路保护是采用熔断器。2、机器由于线路的接通与断开都是通过接触器、继电器达到,所以可得到线路的低电压保护。3、本机器所有电气装置均有安全可靠的接地装置。七、设备相关配置和特点1、液压油缸内的密封件:采用进口(台湾)汉升公司产品,抗磨损,抗油浊,普遍使用者反应效果好(经磨耐用)。2、液压传动电机:采用国内名牌南京环球电机产品(在国内是知名品牌,牌子老,使用质量可靠稳定)。3、液压油泵:选用启东高压油泵总厂生产的油泵,质量稳定,噪音低,使用寿命长的特点。4、液压系统控制阀部件:采用国内知名品牌上海液压件厂产品。

山东插装阀集成块产地6、压力表系统:采用无锡珠峰压力表系列产品,压力表硅油产自日本,具有不漏液、抗震性强的特点40T四柱式扣片机液压产品生产使用说明书选择合丰选择专业。。

山东液控单向阀价格本机器有以下特点:1、本液压系统的控制系统设有手动、点动操作形式2、液压系统采用集成组块系统。3、电气部分采用先进的电路排版技术,稳定可靠。4、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行调整。5、换向灵敏度高,无触点及空行程,校正精度高。二、单柱液压机设备相关技术规格序号项目规格单位1.主油缸公称压力250KN2.液体最大工作压力16Mpa3.滑块最大行程350mm4.工作台面到滑块平面最大距离550mm5.滑块下行速度40mm/s6.滑块回程速度90mm/s7.工作台距地面高度700mm8.工作台尺寸(前后*左右)500*600mm9.电机功率4KW10喉深300mm11.主电器正泰电器三、单柱液压机设备结构概述本液压系统为零部件结构,主要由液压缸、液压系统、动力机构、电气系统组成,通过管路及电气装置连接起来构成一个整体运转工作。其结构床身采用钢板焊接,换向灵敏度高,精度可校正到三丝。现将主要部分结构分述如下:1、主缸本机为单缸结构,主缸为活塞缸。安装形式为缸口法兰支撑,用锁母将其固定在上梁的安装孔内,缸体、活塞杆采用45锻件,其中活塞杆表面经淬火处理,硬度HRC45~52。表面镀上硬铬(表面不易磨损)。四、设备液压系统液压系统由主油缸、油泵、控制阀、管路,各个控制附加阀件组成,借用于电气系统的控制驱动油缸,带动滑块上下运动工作,完成各种工艺动作。

山东油缸供应商3、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行调整,并能完成定成工艺方式二、自动氩弧焊机设备相关技术规格序号项目规格单位1.主油缸公称压力160KN2.液体最大工作压力18Mpa3.滑块下平面距工作台最大距离500mm4.滑块最大行程350mm5.滑块快速下行速度/mm6.滑块慢下速度35mm/s7.滑块回程速度80mm/s8.工作台距地面高度700mm8.工作台尺寸左右450mmmm前后42010.电机功率4KW11.焊接顶出缸行程100mm三、自动氩弧焊机设备结构概述本设备为四柱式结构,主要由三大件、立柱.液压缸、液压系统、动力机构、电气系统组成,通过管路及电气装置连接起来构成一个整体运转工作,现将主要部分结构分述如下:1、机身机身由实心铁板加工而成,回火驱除变形应力。液压系统泵站外置式,具体可根据机身上的油标而定。液压总成外置安装,“设计巧妙,外观布局合理,维修方便。”液压油缸,固定在顶部孔洞内,用螺丝锁死,并帽并紧。2、主缸本机为单缸结构,主缸为活塞缸。安装形式为缸口法兰支撑,用锁母将其固定在上梁的安装孔内,缸体、活塞杆采用45锻件,其中活塞杆表面经淬火处理,硬度HRC45~52。表面镀上硬铬(表面不易磨损)。四、设备液压系统液压系统由主油缸、油泵、控制阀、管路、油箱,各个控制附加阀件组成,借用于电气系统的控制驱动油缸,带动滑块上下运动工作,完成各种工艺动作。1、集成阀块系统集成阀块是我公司自行研究开发生产的专利产品,此阀块采用45锻件,经过多道工艺金加工处理而成。它具有抗污染能力强、性能可靠、冲击小、控制方式灵活、易于集成与维修等特点。

油压机主缸能实现的动作包括:快速下行一慢速下行、加压一保压一释压一快速返回一原位停止的动作循环顶出缸能实现的动作有:向上顶出一向下退回一原位停止的动作循环。四柱式液压机的快速下行过程。当液压泵启动后,盖板上的电磁阀处于中位状态,油液克服弹簧力插装阀被打开,液压油直接回油箱,这时,液压系统处于无压力状态,即系统处于卸荷状态。当接到快速下行的指令后,电磁阀得电,阀下位,阀上位,阀上位,阀右位,阀左位分别接入系统。此时,插装阀的控制腔都与油箱相通,插装阀克服弹簧力后都开启,系统处于低压状态。液压泵通过向主缸上腔输油,主缸下腔的液压油则流回油箱。为达到主缸快速下行的目的,电磁阀得电后,控制油将充液阀打开,副油箱液压油经充液阀快速流进主缸上腔进行补油实现了主缸的快速下行。四柱液压机主缸加压、保压过程。当主缸慢速下行到接触工件以后得电,阀上位接入系统,系统压力升高。主缸上腔的压力不断升高,恒功率变量柱塞泵输出流量不断减小,压力不断升高,对工件进行加压。

压瓦机设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水4.液压压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。液压压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。。

经检查以上各部分无误后启动压缩机,这时盛满液压油的墨水瓶里立即冒出气泡,三通修理阀上气压表从零表压向负表压方向明显偏转继续运行十几分钟后,观察气压表上指针应从零降到-0.8kg左右,并且指针偏转速度逐渐减慢.继续运转三小时后,气压表指示约-1.0kg,盛液压油的小瓶不再往外冒气泡。将三通修理阀及有关螺母拧紧后关掉压缩机电源,观察压力表上指针是否回升。停机观察数小时若压力表指针未动,说明制冷系统内没有漏气现象。否则,需进一步查找原因并排除。检查压缩机抽空合格及系统内没有漏气现象后,取一瓶制冷剂并将带有开瓶钢针的充汽阀完全向上打开拧到制冷剂瓶口上,加液管的一头拧到充汽阀出口上,另一头拧到三通修理阀入口上(见图4)。这时启动压缩机,并开始加热100W、300W电烙铁,让压缩机继续抽空并打开三通修理阀上的截门。让压缩机将加液管里的空气电一块往外抽.并继续观察一段时间,在盛满液压的墨水瓶30分钟内没有冒出气泡,并且压力表上指针不小于-1.0kg时(往往抽空3~5小时才能达到)抽空结束。此时把制冷剂瓶口上的截门往下拧到底再慢慢往上拧,制冷剂开始顺加液管、三通修理阀进入压缩机。当盛液压油的墨水瓶开始往外冒气泡时,立即关掉压缩机电源,并继续向压缩机内充制冷剂。当压力表上指示从原来的-1.0k慢慢上升到零时,关掉制冷剂瓶口上的截门。

压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断。压瓦机一定要用高数脉冲输入功能,KDN-K306-24AR高数输入性能优良,选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能,保证精度。生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。机械厂彩钢压瓦机有许多参数要设定,用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有:张数、长度、首节、末节、节距、节数等等液压压瓦机是彩钢压瓦机的一种。它包括机座、立臂、机头、上压模、下压模,驱动上压模下压的动力装置,所述动力装置包括液压泵,驱动液压泵工作的电动机,由所述液压泵驱动的液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述上压模固定连接,所述液压管路上还设有溢流阀和手动换向阀,所述液压缸的无杆腔的进油管路上还安装有充液阀;本实用新型以液压传动替代普通压瓦机的机械传动,在生产过程中用户可以根据生产的需要,自行调节油压的压力,生产出来的瓦片与普通压瓦机生产出的产品相比较具有受力均匀,成型密度大、强度高,不易破碎等优点,和普通压瓦机相比较可节省大量的人力、物力,提高台时产量彩钢压瓦机的保养一、每周检查油箱油位:1.油位低于油窗应加注液压油;不得超越70℃,系统油温应在35℃~60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。

卸压时,控制油首先进入控制阀内,使其控制活塞克服弹簧力,推动卸荷阀芯下行,使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通,达到卸压的目的四柱液压机在充液筒上部设有长形油标,用来观察油位。充液筒踣的溢流管,把充液筒的容积分为两部分:下部油液是供滑块快速下行用的,上部容积则是容纳滑块回程时,主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部,装有一闸阀,用于定期更换油液。四柱液压机的充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的,并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接,并用螺栓紧固,耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔,在充液筒内设有吊钩。www.wxhfjx.net.cn。